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數(shù)控鏜銑頭-鏜銑頭-振飛機械制造

鏜銑頭的六大優(yōu)點

　　鏜銑頭主軸電機采用了、高功率的電機，可以有低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速的多種轉(zhuǎn)速。鉆孔攻牙主軸頭屬于動力部件，可以安裝多軸器提升加工效率，也可以用來完成鉆孔和攻牙。

　　鏜銑頭的用途非常廣泛，可以用于車輛、機械制造、電機、模具、機床工具等行業(yè)中的制造加工，可以完成鏜、銑、鉸、攻多種功能。

　　鏜銑頭的六大優(yōu)點：

　　1、由于進給與旋轉(zhuǎn)是同步進行,因此很薄或很軟的材料也能被有效地加工.

　　2、適應(yīng)性強,可以很方便地調(diào)整加工螺紋的直徑,螺距及行程.

　　3、行程長,附件種類多,可以方便地將單軸攻絲頭換成多軸攻絲頭,能同時滿足用戶小批量和大批量生產(chǎn)需要.

　　4、不斷響應(yīng)用戶對鉆孔加工的高速化 ,鉆削動力頭,風(fēng)電式底座型.

　　5、鏜銑頭主軸旋轉(zhuǎn)由電力,進給及控制由壓縮空氣壓力進行的性能價格比zui的鉆削裝置,根據(jù)加工條件可以從豐富的機種中選擇zui適合的型號.

　　6、底座型結(jié)構(gòu)的,高剛性鉆削裝置,主軸電動機采用了,高功率的電動機,具有從低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速廣泛的類型.鉆孔攻牙主軸頭屬動力部件,可鉆孔、攻牙作業(yè),也可配裝多軸器,提升效率.是精度要求較高之產(chǎn)品加工,量產(chǎn)型產(chǎn)品可配作自動化作業(yè).

　　振飛鏜銑頭適應(yīng)性強，可以很方便地調(diào)整加工螺紋的直徑，螺距及行程。由于刀具進給與旋轉(zhuǎn)是同步進行，因此很薄或很軟的材料也能被有效地加工。底座型結(jié)構(gòu)的，高剛性鉆削裝置，主軸電動機采用了，高功率的電動機，具有從低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速廣泛的類型。主軸旋轉(zhuǎn)由電力，進給及控制由壓縮空氣壓力進行的性能價格比zui的鉆削裝置，根據(jù)加工條件可以從豐富的機種中選擇zui適合的型號。近年來，隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，鏜銑頭被廣泛應(yīng)用與各個行業(yè)。不但帶來了巨大的經(jīng)濟效益，還深受新老用戶的青睞與厚愛。大家知道，鏜銑頭不同于日用品。

鏜銑頭安裝在銑床上與主軸的連接

鏜銑頭在應(yīng)用銑床對工件進行銑削加工的機床，可以銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部分得到廣泛應(yīng)用。跟著機械化進程不斷加劇，數(shù)控編程開始廣泛應(yīng)用與于機床類操縱，極大的開釋了勞動力。數(shù)控編程銑床將逐步取代現(xiàn)在的人工操縱。銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。各刀齒依次間歇地切去工件的余量，主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和堵截工件等。

鏜銑頭是安裝在銑床上并與主軸連接，用于帶動銑刀旋轉(zhuǎn)的機床部件，通過銑頭的帶動銑刀才能正常的運轉(zhuǎn)，完成復(fù)雜的操縱，在銑床的工作中施展其重要的作用。

鏜銑頭是機床主要配件，機床后安置銑頭旋轉(zhuǎn)中心線與主軸旋轉(zhuǎn)中心線成點工件加工。已廣泛應(yīng)用于航空航天，汽車，模具等機械加工的各個領(lǐng)域。

1.主軸頭采用迷宮式防水結(jié)構(gòu)設(shè)計，有效的避免了生產(chǎn)過程中切削液與粉塵進入到主軸內(nèi)，保證了主軸頭的使用壽命及精度。

2.主軸箱體采用高韌鑄鐵鑄造，經(jīng)人工與自然雙重時效處理，耐磨且不易變形。

3.主軸采用合金鋼精鍛而成。

4.軸承采用洛研科技生產(chǎn)的P5級角接觸配對軸承

5.電機可根據(jù)客戶實際需求選擇普通電機、變頻電機、伺服主軸電機、減速電機等。

超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化

文獻［5］考慮了大型龍門機床橫梁部件中各零件間結(jié)合面，對其靜剛度進行了有限元分析，理論分析結(jié)果有較好的實用價值。

文獻［6］針對數(shù)控重型龍門銑床超跨距橫梁由于跨度大質(zhì)量大，安裝完畢后由于重力和溜板、滑枕作用力會向下彎曲，其中 Z 向?qū)к壝娴拇髶隙瓤蛇_到1 mm，嚴(yán)重影響加工精度的問題，采用對導(dǎo)軌面預(yù)起拱的方法來補償橫梁變形對加工精度的影響。對超跨距橫梁 Z 向?qū)к壝嫫鸸扒€進行了設(shè)計，并用優(yōu)化算法對其進行了優(yōu)化。首先用有限元方法仿d真計算了超跨距橫梁實際工作時的變形，并擬合了橫梁 Z 向?qū)к壸冃蔚淖冃吻€． 考慮了溜板左右 2 個接觸面對變形曲線的影響，采用優(yōu)化算法分多種情況設(shè)計和優(yōu)化了起拱曲線。經(jīng)分析，采用優(yōu)化算法得到起拱曲線遠優(yōu)于以往起拱曲線設(shè)計方法的效果。通過優(yōu)化設(shè)計，機床銑刀頭水平移動直線度誤差和角度偏差已經(jīng)遠低于國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的值。